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喷墨制版及其印刷适性探究

发布时间:2015年10月20日 19:03:01    点击率:1775次

  CTP取代CTF是印刷发展过程中一项重大的技术进步,不仅印刷质量和生产效率有了很大提高,还减少了胶片生产和显影、定影过程对环境的危害。现在市场上使用的激光成像CTP版材是在整个版面预涂一层厚度约2微米的感光层,曝光后,利用显影液把空白部分的感光层溶解而去除。通常,印版的图文部分只占少量面积,大部分预涂的感光层会通过显影除去,成为不容易处理的环境污染源。印刷污染的存在非常不利于印刷企业的形象,同时,处理污染物也增加了印刷企业的生产成本。
  在绿色印刷越来越受重视的大背景下,北京中科纳新印刷技术有限公司历经五年研究,开发了一套喷墨制版技术,以只在版面图文部分喷墨的方式制版,彻底解决了当前印前制版过程中的环境危害。作为一项重大技术革新,喷墨CTP版的印刷适性和印刷质量还不为大家所了解。本文将结合印刷质量控制的关键技术和实验测试数据,对喷墨CTP版的印刷性能作一简单分析。
  印前匹配是保证印刷质量的关键
  近年来,我国印刷行业发展非常迅速,印刷质量整体上有了很大的提高。笔者接触过的许多印刷企业,都对自己工厂所能达到的印刷质量很有信心。但是,业界还普遍存在一个问题:同样的文件交给不同的印刷企业印刷,所得到的颜色往往不一致。究其原因,主要是我国印刷企业的生产过程缺乏规范化、标准化,特别是在印前和印刷工艺的配合方面有许多欠缺。印刷企业往往拥有一流的设备,却忽视了在印刷、制版过程中对质量参数进行检测,并根据检测数据对工艺进行控制。
  一般认为,印刷质量综合取决于设备、材料和技术三方面,在普遍具备较好设备和材料的条件下,印刷过程的数字化控制,特别是印前、印刷工艺的相互配合往往成为制约印刷质量的瓶颈。平版印刷的国际标准ISO 12647-2和ISO 12647-3,或者是近年来广受关注的G7印刷工艺规范,都要求在原色和复色的颜色满足标准要求的前提下,通过修正青、品红、黄、黑四色墨的网点增大率,实现颜色的准确再现。这种修正之所以能够轻松实现,得益于现有的RIP技术,其利用数字化技术可以精确地实现网点的校正。因此,我们并不需要担心,不同的印刷生产条件下网点增大有较大的偏差,只要生产过程的网点变化是稳定的,就可以利用RIP软件的印版线性化和网点增大反补偿功能,实现印刷生产的标准化。
  喷墨CTP版的制版适性
  喷墨制版技术是通过喷墨的方式将特殊的墨水直接打印在版基表面形成图文区(亲油),而没有打印墨水的部位即为非图文区(亲水),经固化后形成用于上机印刷的印版。由于墨水以一定的速度喷射到印版表面时,存在不可避免的扩散现象,因此喷墨制版过程存在明显的网点增大。
  图1为采用圆方网点,加网线数为175lpi,分辨率为1800dpi时,喷墨制版线性化处理前后的网点面积。从中可以看出,线性化处理前,喷墨制版在制版环节会产生较大的网点增大,其中55%处网点增大最大,达到18.6%,然而利用RIP软件经过一次线性化处理后,版面上的网点面积和数字文件的网点面积就能呈现出较好的线性关系,最大偏差为1.6%,平均偏差为0.63%。进一步的实验表明,喷墨制版虽然存在较大的网点增大,但网点面积变化规律是相对稳定的,经过线性化处理后,喷墨制版对网点的还原和激光制版相比并没有明显的差异,网点都可以实现较好的线性再现。

 

 

  但是,我们发现喷墨制版和激光制版相比,在细线和细小文字的再现上还有较为明显的差距。喷墨制版能很好地再现0.01~0.1mm宽的阳图细线,而对于阴图细线来说,网点增大会导致0.01mm宽的细线完全消失;另外,对于1pt大小的文字,网点增大也会导致阳图文字不同程度的细线堆积、发糊及阴图文字的细线消失。
  喷墨CTP版的印刷适性
  为了尽可能在相同印刷条件下检验喷墨CTP版和激光CTP版的印刷适性差异,我们将相同版面内容的喷墨CTP版和激光CTP版各裁取半张再拼接成一张版进行印刷,如图2所示。

 

  结果表明,在相同的印刷条件下,同一样张上左右两边的实地密度基本相同,这说明喷墨CTP版和激光CTP版的油墨转移性能基本相同。但用喷墨CTP版印刷的墨色要比激光CTP版深一些。经过检测发现,如图3所示,在相同的印刷条件下,喷墨CTP版的印刷网点增大要比激光CTP版稍大。当喷墨CTP版上的网点面积为50%时,测得铜版纸印品上的网点面积为75%;而同样条件下,激光CTP版上的网点面积为50%时,测得铜版纸印品上的网点面积为69%。虽然喷墨CTP版的网点增大稍大,但两种印版的网点增大曲线整体上基本是平滑的,没有明显的阶调突变,说明两种印版都可以实现平滑的灰阶过渡,而喷墨CTP版相对较大的网点增大可以通过印前RIP的网点增大反补偿功能进行校正。

 

 

  另外,我们在采用喷墨CTP版印刷的铜版纸印品上,观察到了不该有的细线,这是因为墨滴落点位置可能存在误差,而采用激光CTP版印刷的铜版纸印品上则没有。这种细线在用铜版纸印刷平网或渐变网等有规律变化的大面积图案时容易被观察到,而在色彩斑斓的版面上则不易观察到;而且在用胶版纸和新闻纸进行印刷时,肉眼也基本观察不到这种细线,因此并不影响整体美观。
  利用喷墨CTP版实现G7规范的试验
  G7是近年来受到广泛关注和欢迎的印刷工艺规范。G7规范首先要求实地CMYK的密度和二次色RGB的色度值在标准容差范围之内。经过测试,采用喷墨CTP版以及阪田、东洋和杭华三种常见油墨印刷时,通过调整墨量,三种油墨的实地密度和色度值都可以在容差范围内,如表1所示。因此,喷墨CTP版表现出了很好的油墨适应性。

 

 

  实地密度和色度值满足G7规范要求后,采用喷墨CTP版印刷P2P测试图,并根据印刷结果对设备的NPDC曲线和灰平衡进行校正,将校正值输入到RIP软件,通过新生成的RIP曲线重新印刷P2P测试图。结果发现,经过补偿校正后,采用喷墨CTP版印刷的NPDC曲线(如图4中红线)较好地符合G7规范曲线(如图4中绿线)的要求,再次证明,通过正确的RIP曲线校正,采用喷墨CTP版印刷可以实现所需的阶调再现。校正后的灰平衡在70%以下表现较好,75%以上效果相对较差。

 

 

  与历经多年发展、已相对成熟的激光CTP制版技术相比,喷墨制版技术还有一些小的不足,如平网部位会出现黑线、细线条和细小文字再现效果欠佳等。但在关键性能指标上,包括着墨性能、阶调和色彩再现等,借助于RIP软件的印版线性化和网点增大反补偿功能,喷墨CTP版和激光CTP版在印刷适性上没有明显的差别,都可以实现G7规范的要求。考虑到喷墨制版在绿色环保方面的优势,我们建议出版物印刷优先采用喷墨制版技术。而随着喷头精度和喷墨速度的快速提高,喷墨制版的精度提高和成本降低正成为现实,未来喷墨制版技术完全有可能凭借绿色环保、低成本的优势全面取代现有的激光CTP制版技术。